七台河苯板(bǎn)膠廠
混(hún)膠時(shí)嚴禁混入木屑、灰塵(chén)等雜質或添加水。嚴禁(jìn)主劑(jì)、固化劑在使用前相互混入。取膠後應注意密(mì)封保存。拚板膠塗膠方麵,標準塗膠量為250—300克/。開放堆積時(shí)間應控製在10分鍾以(yǐ)內,閉鎖堆(duī)積時間應控製在5分(fèn)鍾以內。單麵塗膠或雙麵塗膠均應保(bǎo)證塗(tú)膠量,並防止圖層因幹燥(zào)而成膜。刷子(zǐ)塗膠應避免造成浪費及塗膠不均的現象。滾子塗膠或機械塗膠應保證塗膠量,並防止膠層過薄而易成膜的問題。對於較難粘接的樹種(zhǒng),建議采用雙麵塗膠的方式。拚板膠壓力(lì)方(fāng)麵,根據樹種以及粘接麵積的不同,應不斷的調整相應的拚板壓力。參考壓(yā)力係數如下:針葉樹種壓(yā)力係數為:8-10kg/cm2;闊葉樹種壓力係數為(wéi):12-16kg/cm2。拚板加壓時板(bǎn)麵、端頭均應有充分(fèn)的(de)膠線(xiàn)溢出。當壓力達到要求時,被擠壓的木材將要發出“嘎嘎(gā)”的響聲。但此(cǐ)時腐朽的木材可能會出現斷裂現象。在不同的拚(pīn)板麵(miàn)上,要注意(yì)保持拚板的(de)受壓均勻。要防止拚板端頭出(chū)現“散頭”現象。拚板(bǎn)膠保壓時間方麵,在不同的溫度下,拚接不同(tóng)的樹種所要求的保壓時間應根據實際工作條件和經驗設定值各不相同。
拚板膠的使(shǐ)用(yòng)方法(fǎ)
木材含水率-%為佳,配比,拚板膠:固化劑(jì)=:.~(重量比(bǐ))。使用時將固化劑加入膠水中攪拌(bàn)均(jun1)勻,在~小時內使用(yòng)佳。在使用中發現氣泡現象(xiàng)屬正常現象,如氣泡過多則需要多攪拌幾次至氣泡自然沉後再使用。撤壓:需長時間加(jiā)壓,小麵(miàn)積板(bǎn)材可在加壓.小時(shí)後撤壓,但在轉入下工(gōng)序(xù)前必須(xū)在撤壓後小時。
超級膠水的應用領域超級膠水是原木家(jiā)具的關鍵原材料之一。根據調(diào)查,用於木材(cái)工業生(shēng)產的超級膠約占全部超級膠產量的60%。木材是一種光學活性的化(huà)學物(wù)質,因此,強力膠還必須是一種光學活性的化學物質,以便(biàn)牢固地加熱木材和(hé)強力膠。在原木家具熱粘合的整個(gè)過程中,木材表麵會發生一係列物理和化學反應。膠合板通常是以(yǐ)下幾種相(xiàng)互作用力的結果。
使(shǐ)用拚板膠八大注意事項木材的控製(zhì),含水率的(de)控製:%以下;保持拚接麵的平整,不能有波浪麵或彎曲、扭(niǔ)曲(qǔ)麵出現,對容易變形的木材(例如橡木、水曲(qǔ)柳等),當天刨平(píng)的必須當天拚完,過夜的必(bì)須重新刨平;拚(pīn)接前要先除盡木材表麵的木灰(huī)塵(chén)土。
購買乳(rǔ)膠(jiāo)漆時的(de)常見問題購買內外牆乳膠漆時,通常應注意以下幾個方麵:1.顏色應鮮豔,細膩且混合;在房屋裝修中,色彩是非常重要的因素。2.打(dǎ)開(kāi)罐頭檢查:打開密封的蓋子,混合,觀察油漆是否和絲(sī)綢一樣細,沒有明顯的團聚。拔出刷子可以快(kuài)速修複油漆的原始狀態,這表明該產品的流平性能主要是優異的。3.耐清潔(jié);必須清潔日常生活中對牆壁的環境汙染,以確保塗層在一(yī)定的清潔頻率內不易褪色。4.耐酸性;牆壁工程(chéng)和建築物通常包含一些堿性材(cái)料,例如混凝土或石灰粉。如(rú)果塗料中的有機(jī)化學聚合物缺乏耐酸性,則(zé)會(huì)引起(qǐ)皂化,蛻皮和開裂等問題。5.耐磨性;防止水(shuǐ)滲入牆壁並維(wéi)護牆壁。6.透氣性(xìng):內外牆塗料可以讓水通過塗料。
調膠的方法,調配固化劑的時候,根據盛膠器具的大小決定調膠的多少,在調膠(jiāo)器具中隻(zhī)能使用容積的分之進行調膠,否則會造成膠漿反應起泡而溢出(chū)。請選用平底圓形塑料桶調膠為好,這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質,否則會造成凝固或強度急劇下降(jiàng)。調配了固化劑的拚板膠般要求在小時以內用完(漲(zhǎng)完泡後再用效果更顯(xiǎn)著)。沒用完的固化劑定要嚴(yán)格(gé)密(mì)封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報廢。固化劑的配搭量經確認,不能(néng)任意變動,否則會嚴重影響粘接(jiē)強度和抗水性等關鍵功能。
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水性工(gōng)業漆施工方法:1、工件表麵處理:表麵處理主要包括脫脂(zhī)、打磨、除鏽和磷化等工序,根據工件表麵(miàn)狀態、水性(xìng)塗料的施工要求和工件的使用環境(jìng)等因素,可以全部(bù)采(cǎi)用或部分采用(yòng),要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,被(bèi)塗裝物(wù)體表麵應清潔,無油汙、浮灰等;2、塗刷方式:采用噴塗(tú)、刷塗、輥塗方法施(shī)工,適量加(jiā)水兌稀(xī)。噴(pēn)塗時,不同的噴槍調製不同噴塗粘度,以現場噴(pēn)槍口徑調(diào)節,請勿加水過(guò)量。3、塗裝幹燥方式:塗裝時,塗裝(zhuāng)的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜(mó)的幹燥性影響較大(dà)。
塗膠量的控(kòng)製,使用者要根據當天當時的空間溫(wēn)度和濕度決定塗膠量。空間溫度低、濕度大%以下(xià))、木質硬時,塗膠量要少;空(kōng)間溫度高、濕度小%以下)、木質軟時,塗(tú)膠量(liàng)要多些。塗膠方(fāng)法,因膠的粘度(稠(chóu)度)大,塗膠時(shí)用手動塗膠機、豬毛刷或(huò)橡膠刮刀進行均勻塗膠,施膠量般控製在g-g/m之(zhī)間(硬雜木施膠g- g/m、鬆軟木施膠g- g/m)。工件塗刷膠後要盡快拚接(jiē)起來(lái),防止膠體表麵成膜,以免造成假拚接(jiē)而極(jí)易開膠。
如何按(àn)麵板膠(jiāo)水,按時間並按檢查?無論選擇哪種壓力(lì)方法,都必須在(zài)30-50cm的壓力(lì)點上保持更均勻的壓力。加壓的(de)時間控製取決於現場空氣的溫度和相(xiàng)對濕度。除了3到4分鍾的高頻拚圖加壓時間外,其(qí)他加壓方法通常定(dìng)義為(在25°C和環境濕度(dù)低於60%的情況下)1-2小時。在高溫低環境濕度的標準下,加壓時間可減少至約一小時;相反,它必須是4小時或更長時間。施加壓力時,請注(zhù)意不要拉出電路板(可能會出現不均勻和偏心的尺寸)。如果將其拉出,則應將其鬆開並校準。請勿使(shǐ)用氣壓強(qiáng)製校準;檢查連接器中是否有膠水。如果(guǒ)溶液溢(yì)出,如果膠水(shuǐ)溢出,則意味著膠水(shuǐ)量不足或膠水太長。壓力檢(jiǎn)查(chá)過程不可忽略。
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