烏海乳白(bái)膠生產(chǎn)廠
工業水性漆的劣勢1.由於工業水性漆的張力比較大,因此在使用工業水性(xìng)漆施工時,對於施工(gōng)表麵的要求是比較(jiào)高(gāo)的,要保證其平整清(qīng)潔,若有雜物就會在(zài)塗層出現(xiàn)小孔,影響施(shī)工的美觀度。2.工業水(shuǐ)性漆具有一定(dìng)的腐蝕度,因此隻能用於不鏽鋼材質的表麵,或運用防腐蝕的襯裏進行施(shī)工。3.烘烤型工業(yè)漆對於施工(gōng)環(huán)境的要求也是很(hěn)高的,必須要借助調溫設(shè)備來作業,從而就增加了施工的成本。
拚板膠的使用方法
木材含水率-%為佳,配比,拚(pīn)板膠:固化劑=:.~(重量比)。使用時將固化劑加(jiā)入膠水中攪(jiǎo)拌均勻,在~小時內使用佳(jiā)。在使(shǐ)用中發現氣泡現象屬正常現(xiàn)象,如氣泡過多則需要多攪(jiǎo)拌幾次至氣泡(pào)自(zì)然沉後再使用。撤壓:需長時間加壓,小麵積板材可在加壓.小時後撤壓,但在轉入下工序前必須在撤壓後小時。
您(nín)知道防黴塗料的應用領域嗎?除(chú)黴水性(xìng)塗料是一種多功(gōng)能的工程建築塗料,可以抑製塗料中黃(huáng)曲黴的生長和發育。在潮(cháo)濕和寒冷的建築物,牆壁,牆壁(bì),人行道,屋頂(dǐng),地下(xià)建築物以及恒溫恒濕設備生產車間的其他結構場所中(zhōng)找不到黃曲黴(méi)。黃曲黴腐蝕的塗層會褪色(sè),變髒(zāng)和脫落,這對您的家(jiā)用家具的藝術美感非(fēi)常有害。光亮除黴水性塗(tú)料的(de)研究發現,黃曲黴腐蝕塗層後會代謝(xiè)酶,這些酶會進一(yī)步溶解塗料(liào)中的有機化學破乳劑,溶解的有(yǒu)機化學破乳劑會變成黃色曲。黴菌生長和(hé)發育的營養元素來回循(xún)環破壞所有(yǒu)塗(tú)層(céng)。應用領域非常普遍,可(kě)以考慮大多數客戶的法規。
使用拚板膠八大注意事項木材的控製,含水率的控製:%以下(xià);保持拚接(jiē)麵的平整,不(bú)能有波浪麵(miàn)或(huò)彎曲、扭曲麵出現,對容易變形(xíng)的木材(例如橡木、水曲柳等),當天刨平的必須當天拚完(wán),過(guò)夜的必須重新刨平;拚接前(qián)要先除盡(jìn)木材表麵(miàn)的木灰塵(chén)土。
膠合板施工中的木材(cái)處理和膠合(hé)方法?水分:8%至12%;保持拚布的水平表麵沒有起伏或彎曲,折疊和彎曲(qǔ)的表麵。對於非常容易變形(xíng)的木(mù)材(例如,紅橡樹,紅橡樹(shù)等),必須將(jiāng)扁平木放在一起,對於隔夜(yè)的木材,必須將其再次放平。木屑應放(fàng)在表麵上之前除去。用戶應根據當前的室內溫度和環境濕度決定使用的膠水量。室內(nèi)溫度低,環境濕度高(gāo)(80%以下),木材堅硬時,應(yīng)減少膠水用量;當室內溫(wēn)度高,環境濕度低(小於60%),木材柔(róu)軟時,膠水用量應更多。塗膠方法由於膠水粘度高(砂漿稠度(dù)),請使用手動塗膠機,豬毛刷或硫化橡膠刮板均勻地塗膠並調整(zhěng)膠水。
調膠的方法,調配固化劑的(de)時(shí)候,根(gēn)據(jù)盛膠(jiāo)器具的大小決定(dìng)調膠的多少,在調(diào)膠(jiāo)器具中隻能使用容積(jī)的分之進行(háng)調膠,否則會造成膠漿反應起泡而溢出。請選用(yòng)平底圓形塑料桶調膠為好,這種容器很容易將固(gù)化劑(jì)攪拌均勻。不可以向膠中加水或其他物質(zhì),否則會造成凝固或強度急劇下降。調配了固化劑的拚板膠般要求在小時以內用完(漲完泡後再用效果更(gèng)顯著)。沒(méi)用(yòng)完的固化劑定要(yào)嚴格密封存放,不(bú)能有水混入,以免造成硬化(huà)而報廢(fèi)。固化劑的配搭量經確認,不能任意變(biàn)動,否則會嚴重影響粘接強度和抗水性(xìng)等(děng)關鍵功能。
烏海乳白膠生產廠(chǎng)
拚板膠影響拚接效果的因素,拚板膠溫度方麵,在不同的季(jì)節裏,要(yào)及時測量工作環境溫度及木材表麵溫度。溫度的(de)高低,在某種(zhǒng)程度上決定拚板膠發(fā)生(shēng)交聯反映(yìng)速度的快慢。木材表麵(miàn)溫度與拚板保壓時間有著密切的聯係。拚板膠在不同的溫度下,可使用時間有所不同:在夏季裏,混合後的拚板(bǎn)可使(shǐ)用時間為30分鍾(即越快使用完越好);在冬季裏,混合後的(de)拚板(bǎn)膠可使用時間為60分鍾。拚板膠(jiāo)木材含水率方麵(miàn),幹燥後的木材經過自然(rán)回潮後,含水率(lǜ)應控製在7—12%以內。木(mù)材含水率低於7%時,將(jiāng)可能引起木材滲透性過強而引起粘接麵缺膠導致(zhì)開裂的現象。木(mù)材含水率過高,將(jiāng)直接導致滲透性不好(hǎo),難(nán)以形成膠釘,交聯反(fǎn)映不徹底,將可能(néng)引起開膠(jiāo)現象。木(mù)材臨界含水率差應控製在3%以內。拚板膠木材加工精度方麵,木(mù)材加工精度應(yīng)在0.15mm以內。木材粘接表麵應無“啃頭、掃尾”的加工缺陷。木材#EAF0F4的直角度良好(hǎo)。木材(cái)粘(zhān)接麵應無“刨痕、鋸痕、炭化”等現象。嚴禁(jìn)使用粘接麵被油脂、灰塵等汙染(rǎn)過的(de)木材進行粘接。拚板膠混膠(jiāo)方麵主(zhǔ)劑(jì)與固化劑應嚴格按照100:15的重(chóng)量比(bǐ)混合,並要充分攪拌均(jun1)勻。混(hún)合後的拚板膠,應在可操(cāo)作時間內使(shǐ)用完。
塗膠量的控製,使用者要根據當天當時的空間溫度(dù)和濕度決定塗膠量。空間溫度低、濕(shī)度大%以下)、木(mù)質硬時,塗膠量(liàng)要少;空間溫度高、濕度小%以下)、木質軟時(shí),塗膠量要多些。塗膠方法,因膠的粘度(稠度(dù))大,塗膠(jiāo)時用手動塗膠機、豬毛刷或(huò)橡(xiàng)膠刮刀進行均勻塗膠,施膠量般控製在g-g/m之間(硬雜木施膠g- g/m、鬆軟木施膠g- g/m)。工件塗刷膠後要盡快拚接起來,防止膠體表(biǎo)麵成膜,以免造成(chéng)假拚接而(ér)極易開(kāi)膠。
拚圖膠的問題在一般原材料上膠合(hé)的常見問題。對(duì)於多孔(kǒng)結構原料,必須施加2-3次膠(jiāo)水,並且隻有在前一個膠水的有機溶(róng)劑完全蒸發後才能進行下(xià)一次膠水塗布。為了(le)避(bì)免氣體(tǐ)殘留在粘合(hé)劑層中,在刷牙(yá)時朝同一方向移動,有利於氣體的排出,但(dàn)要(yào)注意刮(guā)削速度(dù)不要太(tài)快。通常,粘合劑層(céng)越(yuè)薄,缺陷越(yuè)少,收縮率越小,並且粘合劑的抗壓強度越高。膠層應該很薄但不(bú)能太厚。如果膠層太厚,將導致諸如不滲透性,弱粘合性和起泡性的缺點。因此,在確保不缺膠的前提下(xià),膠層應盡可能薄。膠粘層的厚度一般應(yīng)控(kòng)製在0.08-0.15mm以內,即夾持力為(wéi)250-350g/m2。
烏海乳(rǔ)白膠生(shēng)產廠
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